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氩弧焊整体充氩和局部充氩的方法及注意事项

氩弧焊整体充氩和局部充氩的方法及注意事项

威尼斯娱乐官方 > 电工基础 > 日期:2021-5-27 来源:Internet 编辑:yq 浏览量:

氩弧焊接一般在焊接不锈钢或者钛及钛合金、锆及锆合金等易于氧化的金属时才需要进行氩气两重或三重保护,比如大家焊接最为常见的不锈钢时,由于不锈钢和氧的亲和力很大,如果不采取焊缝保护措施,背面的焊缝金属很容易在焊接过程中氧化,产生焊接缺陷,造成焊缝金属的力学性能和耐蚀性下降。为能保证焊缝背面的焊接质量,必须采取有效的防护措施。背部充氩方法包括整体充氩和局部充氩。对于小直径管道或管件组对管道较短时,可采用整体充氩,该方法比较简单。

整体充氩的方法:将两端用胶带 (纸壳、橡胶板等)封口,由管子的一端充入氩气,另一端封口上部打上一个3~5mm的排放孔,主要是防止收弧时管内氩气压力过大,造成接头收弧困难,产生凹坑等缺陷。另外,为了防止对口间隙处氩气大量排放,事先可用纸胶带封住一段管口,仅留出焊工一次连续焊接的长度,直至焊接完成。

局部充氩方式:局部充氩可采用水溶性纸法。组对前,在管内距焊口两侧各150mm处贴水溶纸,形成一组临时堵板,然后在对口间隙处采用充氩针头向管内充氩气。当管道系统进行水压试验时,水溶性纸很快溶解于水,并随水排除,不会造成不利影响。另外,可制作充氩夹具进行局部充氩保护,焊接前将充氩夹具堵板事先放置于管子两侧,焊接完成后将夹具从管内抽出。此种方法适用于不锈钢管的地面预制,简单易行。

三、充氩保护的注意事项

(1)氩弧焊时焊缝背面应提前送气,流量适当加大,空气排出后,流量逐渐减小。焊接过程中应不间断地向管内充氩。停焊时滞后停气,使焊缝得到充分的保护。另外应特别注意的是,空气排净后才能进行焊接,否则影响充氩的保护效果。

(2)氩气流量应适当。流量过小,保护不好,焊缝背面容易氧化;流量过大,焊接时产生涡流带入空气,保护效果也会变坏,同时会引起焊缝根部内凹等缺陷,影响焊接质量

(3)氩气入口应置于封闭段尽可能低的位置,空气排出孔应置于封闭段昀高位置。因为氩气比空气重,从较低位置充入氩气容易保证获得更高的浓度,充氩保护效果也就更好。

(4)为了减少管内氩气从对口间隙处流失,影响保护效果,增加成本,焊接前可沿焊口间隙贴上纸胶带,仅留出焊工开始引弧焊接的长度。

在实际工作中,应根据焊接工程量、管材规格、工艺要求和操作的适用性等因素综合考虑,灵活选择是采用局部或者整体的焊缝背面保护方法,以确保焊接质量,如果要焊接钛或锆等合金的话,除了两面保护还不够,焊缝正面还需要把热影响区也进行保护


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